コンサルティング

ものづくり改善

作業分析と改善活動
作業分析と時間分析による改善活動
加工工程や組立工程の作業詳細時間分析と改善点を掘り起こし、目標時間を設定。個々の作業改善と時間短縮を行います。
継続活動ができる体制、仕組みづくりもご指導、ご支援します。
在庫低減に向けたものづくり改善
全体作業の流れや発注方法の改善による在庫低減方法のご指導、ご支援
在庫管理方法の改善検討。リードタイムの短縮。
継続活動ができる体制、仕組みづくりもご指導、ご支援します。
コストダウン活動のご指導ご支援
製品、部材、作業全体、購買を含めた全社でのコストダウン活動のご指導、ご支援。
ロス低減、ムダな間接作業低減についての改善ご指導、ご支援。
継続活動ができる体制、仕組みづくりもご指導、ご支援します。
物の移動の改善
原材料、部品、製品に関する物の移動の効率化に向けたご指導、ご支援。
継続活動ができる体制、仕組みづくりもご指導、ご支援します。

業務改善

業務の一元管理
受注・生産計画から出荷までの一元管理を目指した業務改善を行います。
生産計画と受注、図面情報との連携を含めた業務の効率化を検討します。
生産計画から手配計画、受注情報から手配情報作成までを一元管理します。
効率化
生産計画から設備・人の稼動計画を作成し、作業や人の効率的な活用を検討します。
設計業務の効率化に向けた設計業務の改善指導を行います。
情報活用
原価計算、利益計算の方法や原価・利益情報の活用方法の指導を行います。

物の移動の効率化

原材料移動の効率化
原材料の移動距離や移動時間の低減を行います。
置き場所や現場への供給方法の改善を行います。
移動距離と時間分析を行い、置き場所の検討と現場への供給方法の検討を行います。
業務の改善と関係する部分がありますので、業務改善とあわせて検討します。
製品移動の効率化
製品移動の効率化
コストダウン活動のご指導ご支援
製品の移動距離や移動時間の低減を行います。
置き場所や移動方法の改善を行います。

コンサルティングの流れ

コンサルティングの流れ 作業内容とアウトプット
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